鍍鋅通風(fēng)管道是以鍍鋅鋼板為主要原材料，經(jīng)過咬口，機(jī)械加工成型，具有現(xiàn)場制作方便，同時(shí)具有可設(shè)計(jì)性，是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道，同時(shí)隨著技術(shù)的發(fā)展，由以前的手工制作改變?yōu)楝F(xiàn)在得全部機(jī)械化化生產(chǎn)

下面是鍍鋅風(fēng)管的制作和安裝要求

一、風(fēng)道保溫層用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，(表面溫度不得低于5度)，保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺(tái)或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。

二、風(fēng)道安裝應(yīng)平、直，主風(fēng)道安裝不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。

三、風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。

四、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。

五、風(fēng)管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開;咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。

六、通風(fēng)管道制作一般規(guī)定:制作風(fēng)管前，首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件，如無上述證明文件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1、材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。

2、型鋼應(yīng)該等型，均勻，不應(yīng)該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。

3、板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

七、風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。

八、制作金屬風(fēng)管和管件，外徑或外長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm;大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。

九、風(fēng)道采用機(jī)械咬口，規(guī)整嚴(yán)密，接口內(nèi)表面大玻璃膠。

 風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠。

下面是鍍鋅風(fēng)管加工應(yīng)注意的幾大問題

1、當(dāng)鍍鋅風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時(shí)，限制預(yù)組裝的長度是為了遮免鍍鋅風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。

2、豎井內(nèi)通鍍鋅風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故鍍鋅風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點(diǎn)的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

3、非法蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板鍍鋅風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

4、榫接鍍鋅風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。

5、通鍍鋅風(fēng)管道在運(yùn)輸過程應(yīng)有防止損傷鍍鋅風(fēng)管的保護(hù)措施。

6、玻璃纖維復(fù)合板鍍鋅風(fēng)管端口為切割面時(shí)，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。